Hitteruiler: Verskil tussen weergawes
Content deleted Content added
k →Verwysings: Link FA is now handled by Wikidata, removed: {{Link FA|ro}} using AWB (10861) |
No edit summary |
||
Lyn 1:
[[Lêer:Tubular heat exchanger.png|
'n '''Hitteruiler''' is 'n toestel wat gebou is om die doeltreffende warmte-oordrag vanaf een medium na 'n ander te bewerkstellig, hetsy die media geskei is deur 'n soliede wand om te keer dat hulle meng of die media in direkte kontak is.<ref>
== Vloeirangskikking ==
[[Lêer:Delta T 1.png|
Hitteruilers kan geklassifiseer word volgens hul vloeirangskikkings. In ''parallelle-vloei'' hitteruilers gaan die vloeiers die hitteruiler aan dieselfde kant binne en beweeg dan parallel ten opsigte van mekaar na die ander kan van die hitteruiler. In ''teenstroom'' hitteruilers gaan die vloeisntowwe die hitteruiler van teenoorgestelde kante binne. Die teenstroom-ontwerp is die mees doeltreffende aangesien dit die meeste warmte oordra. In 'n kruisvloei hitteruiler beweeg die vloeiers rofweg loodreg ten opsigte van mekaar deur die hitteruiler.
{| align="right"
||
[[Lêer:
||
[[Lêer:
||
[[Lêer:
|}
Lyn 21:
== Soorte hitteruilers ==
=== Buis-en-mantel hitteruilers ===
[[Lêer:Straight-tube heat exchanger 1-pass.PNG|
Buis-en-mantel hitteruilers bestaan uit 'n reeks buise. Een stel van hierdie buise bevat die vloeier wat óf verhit óf verkoel moet word. Die tweede vloeier vloei ana die buitekant oor die buise sodat dit warmte kan verskaf of absorbeer vanuit die vloeier binne-in die buise. 'n Stel buise word die buisbondel genoem en kan bestaan uit verskeie soorte buise hetsy gewone of longitudinaal gevinde buise ensovoorts. Buis-en-mantel hitteruilers word tipies gebruik in hoëdruktoepassings (met drukke hoër as 30 bar en temperature hoër as 260 °C.<ref>Saunders, E. A. (1988). Heat Exchanges: Selection, Design and Construction. New York: Longman Scientific and Technical.</ref> Dit is omdat die buis-en-mantel hitteruilers vanweë hul vorm baie gehard is.
Lyn 27:
<br /><br />Daar bestaan verskeie termiese ontwerpsoorwegings wanneer die buise in die buis-en-mantel hitteruiler ontwerp word. Dit sluit in:
* Buisdeursnee: Die gebruik van 'n klein buisdeursnee maak die hitteruiler ekonomies en kompak. Dit maak dit egter meer waarskynlik dat die hitteruiler vinniger sal verstop en bemoeilik die kleiner deursnee ook die meganiese skoonmaak van die buise. Om hierdie probleme te oorkom word 'n groter deursnee dus gebruik. Om die beste deursnee te bepaal moet die beskikbare ruimte, koste en die bevuilingsaard van die vloeiers in ag geneem word
* Buisdikte: Die buiswand se dikte word gewoonlik bepaal om te verseker dat:
** Daar genoeg toegelaat word vir korrosieverliese
** Daar voldoende weerstand is teen vibrasie wat deur die vloeier teweeg gebring word
** Aksiale sterkte
** Die vermoë om maklik spaarbuise te stoor. Soms word die wanddikte ook bepaal deur die maksimum drukverskil wat oor die wand kan voorkom.
* Buislengte: Hitteruilers is gewoonlik goedkoper as die manteldeursnee kleiner is. Dit kan vermag word deur die buise langer te maak. Daar word dus gewoonlik na gestreef om die hitteruiler so lank moontlik te maak. Daar bestaan egter verskeie beperkings soos die beskikbare ruimte en die feit dat dit moeilik is om baie lang buise in 'n hitteruiler te vervang.
* Buisspasiëring: gewoonlik wanneer so 'n hitteruiler ontwerp word, word daar om praktiese redes verseker dat die buisspasiëring (m.a.w. die middelpuntafstande tussen twee aangrensende buise) nooit minder as 1,25 keer die buis se buitedeursnee is nie
* Geriffelde buise: hierdie soort buise word hoofsaaklik vir die binneste buise gebruik omdat hulle die turbulensie van die vloeiers verhoog wat sodoende 'n verhoogde warmte-oordrag en gevolglik hoër werkverrigting meebring.
=== Plaat hitteruilers ===
[[Lêer:Plate frame 1.png|
[[Lêer:Plate frame 2.png|
'n Ander soort hitteruiler is die plaat hitteruiler. In een van hierdie soorte word 'n klomp, dun plate wat effens van mekaar geskei is opmekaar gestapel. Hierdie plate het 'n baie groot warmte-oordrag oppervlak en laat ook baie ruimte vir die vloeier om deur te vloei. Die gestapelde plaat rangskikking kan meer doeltreffend wees vir 'n gegewe ruimte as die buis-en-mantel hitteruiler. Ontwikkelinge in pakkings- en sweistegnologie het plaat hitteruilers vir baie meer toepassings as voorheen geskik gemaak. Die plaat-en-raam tipe maak dit ook maklik om die hitteruiler uitmekaar te haal vir skoonmaak- en inspeksiedoeleindes. Daar bestaan egter ook baie soorte plaat hitteruilers waar die plate permanent aanmekaar vasgesweis is en word dikwels gebruik in geslote lus stelsels soos in bevriesing. Plaat hitteruilers kan ook verskil ten opsigte van die soorte plate wat gebruik word en die rangskikking van die plate. Sommige plate kan riffelings in 'n "chevron" of ander dergelike patroon daarop uitgedruk hê terwyl ander gemasjineerde vinne of groewe op die plate kan hê.
== Spiraalplaat hitteruilers ==
'n Spiraalplaat hitteruiler verwys gewoonlik na twee plat plate wat saam opgerol word om twee kanale te lewer waarin die vloeistowwe in 'n teenstroom rangskikking kan vloei.<ref>[http://www.alfalaval.com/solution-finder/products/spiral-heat-exchanger/pages/howitworks.aspx Alfa Laval Spiraalplaat hitteruilers]</ref>
== Keuse ==
Lyn 59:
* Hoe maklik dit is om die hitteruiler te vergroot indien nodig
Die keuse van die gepaste hitteruiler vereis 'n mate van kennis van die verskillende soorte hitteruilers asook die omgewing waarin die eenheid bedryf sal word. In die vervaardigingsbedrywe sal daar tipies van verskeie verskillende soorte hitteruilers gebruik gemaak word in 'n enkele proses om 'n eindproduk te lewer.<ref>* White, F.M ‘Heat and Mass Transfer’ © 1988 Addison-Wesley Publishing Co. bl. 602-604
* http://www.geothermie.de/egec-geothernet/prof/heat_exchangers.htm ‘Heat Exchangers’ Kevin D. Rafferty, Gene Culver Geo-Heat Center © 1996–2001 Laas nagegaan op 17/3/08
* http://www.
== Verwysings ==
{{
[[Kategorie:Ingenieurswese]]
| |||